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增强尼龙等工程塑料在电动工具领域的应用

增强尼龙等工程塑料在电动工具领域的应用

发布日期：2020-08-12 00:00:00　浏览次数：

  电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、 电动砂轮机、 电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨等。电动工具外壳选材一般包括塑料机壳、铝质机壳、金属机壳等。
     工程塑料具有良好的综合性能，刚性大，蠕变小，力学强度高，耐热性好，电绝缘性好，能够在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可作为结构材料使用，是金属材料的理想替代材料，广泛应用于各领域。在电动工具领域，一般要求材料具有导热、耐热、绝缘等性能特点，工程塑料与金属相比具有轻量化、更易组装、使用寿命更长、更具成本效益等优点，因而在电动工具领域广泛应用。
     电动工具塑料机壳的应用始于六十年前。60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性。
     目前，在电动工具领域，经常使用的有增强尼龙、PVC/ABS、阻燃导热材料、高性能导热材料等。
    【增强尼龙】
     材料特点：玻纤增强、高耐热性、高刚性、高强度
     应用：电动工具外壳，切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等机器的塑料外壳。
   【注塑级PVC/ABS合金】
     材料特点：环保阻燃、高强度、高模量、韧性好、低成本
     应用：电动工具
   【无卤阻燃导热材料】
    特点：导热、绝缘、无卤阻燃V0 @1.6mm
    应用：电池外壳、电动工具外壳
   【高性能导热材料】
    特点：导热系数高、高电磁屏蔽效率、低频和射频屏蔽
    应用：电池外壳、电动工具外壳

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